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高速水墨印刷开槽模切机

采用人机界面，订单储存，操作方便。

采用20CrMuTi合金钢齿轮，渗碳淬火处理，磨齿加工，六级精度，保持长期套色精度。

整机轴、辊均采用无缝钢管，精磨加工，表面镀硬硌处理。

主机，风机采用变频控制,启动、运转更平稳,更节能

全国热线

销售热线： 158 9543 6236

—功能特点 —

feature

质量稳定可靠整机电器及电脑软件均采用品牌西门子，施耐德，汇川品牌，质量稳定可靠:采用人机界面,多台触摸屏控制,电脑订单管理,操作方便,换单更快(可预存999个订单)。
时效处理整机墙板及重要部件,均采用时效处理,回火消除金愿内应力:均采用高精度加工中心制作,数控磨床研磨加工。

变频控制主机采用变频控制,启动、运转更平稳,更节能。
至优钢材整机轴、辊均采用至优钢材,研磨加工,高精度电脑动平衡校正,表面镀硬铬。

渗碳淬火处理整机传动齿轮全部采用20CrMnTi合金钢,渗碳淬火处理,硬度HRC58~62;经磨齿加工,6级精度,保证长期使用套色精度高。
免键连接整机传动部位(轴、齿连接处),均采用免键连接(胀紧套),消除连接间隙,适合大扭矩长期高速运转。

整机传动轴承整机传动轴承,重要传动部件均采用加强型调心轴承,维护简便,使用寿命更长。
喷淋式自动润滑整机润滑系统采用喷淋式自动润滑,配备自动平衡装置,保持各单元机油同一水平。

预置位功能整机调整预置位功能,送纸、印刷、开槽、模切,自动归零,分合体记忆自动复位。
工作间隙调整整机工作间隙调整,采用免扳手快速调整,执行调整快速,方便。

缺墨报警装置设有缺墨报警装置,实时监测供墨系统工作状态。
选装选装:陶瓷网纹辊;刮刀定墨系统;压力电动调整。

—工作流程 —

process

高速水墨印刷开槽模切机-送纸单元

送纸单元

滚轮式前缘送纸结构、多轮、多点式吸风送纸，摩擦力大，速度高，送纸平稳，准确。
吸风变频调整风量,风压可根据纸板大小进行调整，增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性,准确性。
双输送辊结构:一组送纸辊采用气压式弹性送纸胶轴，不破坏瓦楞纸板强度，清洁毛刷扫除纸板表面碎屑，高压风机吸降纸板表面杂质，提高印刷品质。
左右挡板(电脑触摸屏控制)，后挡箱位置电动调整，前挡板间隙手动同步调整，侧挡板并加装气动排齐装置,纸板横向定位更准确。
10.4寸彩色触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部，一次归零，订单储存，记忆定位，生产速度60、80、100、 120定速巡航，红外线光电计数，预设订单加工数量。
主机采用变频控制，启动，运转平稳，可节能30%。

高速水墨印刷开槽模切机-印刷单元

印刷单元

印刷辊、传动轴均采用无缝钢管精磨，电脑动平衡校正，消除离心力，高速运转平稳，镀硬铬增强表面硬度。
印刷辊采用挂板装置，棘轮固定式卷版轴，全版挂版槽，脚踏开关控制正、反转,装卸印刷版快速方便。
橡胶辊匀墨系统:钢管表面包裹耐磨橡胶,中高特殊研磨传墨效果好，每组均装有缺墨报警系统。
着墨网纹辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。
印刷相位及轴向调整:相位采用行星齿轮式结构，PLC触摸屏控制及电动数字式360度调整,相位固定装置,电磁离合制动，确保机组移动过程中印刷相位不会变化，印刷辊轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字调整,调整范围共10mm。
擦版复位功能，电脑记忆印刷位置,擦版后自动复位。
网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。
设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。

高速水墨印刷开槽模切机-开槽单元

开槽单元

预压轮,经预压线后的纸板不易破坏。
上压线轮包裹聚氨酯，不会损坏纸板。
单轴双刀开槽，箱高调整采用PLC及数字式电动调整，触摸屏控制。
开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整，相位电机变频器控制，停机及运行均可调整。( 也可选用PLC及触摸屏调整)
开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLC触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸,自动调整。
压线间隙调整采用免扳手自锁式涡轮箱调整、固定。
开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
各开槽刀座横移有防碰撞保护装置(电子式)。
开槽刀宽度7mm,合金材质，经热处理，研磨,齿形开槽刀，双片式修边刀，刀口锋利，精度高。
可配手提打孔模座。

高速水墨印刷开槽模切机-模切单元

模切单元

胶垫辊:离心浇铸钢制筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。
模切辊:离心浇铸钢制筒体，电脑动平衡校正，表面研磨,镀硬铬。
模切辊相位及轴向调整，相位调整采用行星齿轮式结构，PLC触摸屏控制及电动数字式360调整，轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字式调整，调整范围土15mm。
胶辊切削修复机构,胶垫可多次重复使用，可大幅节约使用成本。
差速补偿装置，自动调整脚垫辊转数，使模切的纸箱与刀模形状-致。
胶垫辊机械式横向土40mm游动装置,提高模切胶垫的使用寿命。

—产品参数 —

parameter

最大过纸尺寸	900x2000mm	1200x2400mm	1400x2600mm
最大印刷面积	900x1800mm	1200x2200mm	1400x2400mm
隔张送纸	1100x2000mm	1400x2400mm	1600x2600mm
最小过纸尺寸Min.paper size	280x640mm 280x640mm	320x720mm 320x740mm	340 x 720mm 340x740mm
印刷版厚度	7.2mm	7.2mm	7.2mm
设计速度(片/分钟)	220pcs/min	200pcs/min	180pcs/min
经济速度(片/分钟)	80-200pcs/min	80-180pcs/min	80-150pcs/min
套色精度	4色(color)±0.5mm	4色(color)±0.5mm	4色(color)±0.5mm
开槽精度	±1.5mm	±1.5mm	±1.5mm
最大槽深	7x220mm	7x300mm	7x350mm
最大槽深	可增加刀片,加大开槽深度
最小开槽近距	正刀150 x150 x150 x150mm 反刀250 x90 x250 x90mm	正刀170x170x170x170mm 反刀260x90x260x90mm	正刀170x170x170x170mm反刀260x90x260x90mm
Min. Slot distance最大模切尺寸	900 x 1900mm	1200x2300mm	1400x2500mm
印刷辊直径(加版厚)	305mm	410mm	480mm

—仁成实力 —

ability

仁成实力

稳定供应商仁成机械拥有施耐德、日本NSK、台湾晟邦等品牌零部件稳定供应商。
工厂基地制造工厂基地，拥有高精度CNC加工中心和数控磨床加工设备，加工工艺优。
整体制造流水线拥有包含零部件加工在内整体制造流水线，全程管控设备品质，品质及交期均能保证。

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操作简单，精度高质量稳定可靠应用于3/5/7层瓦楞以及E楞纸板

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